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       鑄鋼件的應(yīng)用非常的廣泛，而且具有非常重要的作用，在使用的過(guò)程中產(chǎn)生熱裂紋是在所難免的，裂紋也是一個(gè)使鑄件成為廢品的嚴(yán)重缺陷。鑄鋼件裂紋是鑄造企業(yè)比較頭疼的一個(gè)問(wèn)題，一直以來(lái)都是制約鑄造廠鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率的瓶頸之一，因此了解鑄鋼件裂紋產(chǎn)生的機(jī)理及采取相應(yīng)的防止措施是解決此問(wèn)題的關(guān)鍵。下面我們就跟隨騰飛鑄鋼來(lái)了解一下具體需要采取哪些措施。

       首先，提高砂型和砂芯的退讓性；

       第二，嚴(yán)格控制爐料及鋼水中的S、P含量；

       第三，鑄件澆注后,開型不能過(guò)早,鑄件清砂時(shí)應(yīng)掌握好溫度和時(shí)間；

       第四，鑄件壁厚盡量均勻,避免壁厚的突然改變,條件允許時(shí),可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋,兩截面交接部位采用圓角連接,以減少應(yīng)力集中；

       第五，調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度,避免鑄件局部過(guò)熱,在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵,內(nèi)澆道適當(dāng)分散,使鑄件各部位溫度趨向均勻,澆冒口當(dāng)應(yīng)阻礙鑄件的收縮；

       第六，鑄件在熱處理中的碼放和合適的加熱升溫速度也是非常重要的。鑄件熱處理之前，鑄態(tài)就存在著殘余應(yīng)力。如果裝爐時(shí)，鑄件的碼放使得鑄件之間無(wú)足夠的加熱空間，并且加熱升溫速度又快時(shí)，就有可能產(chǎn)生熱處理裂紋。所以我們要采取合理的措施來(lái)防止裂紋的產(chǎn)生。

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