在大型鑄鋼件工藝生產(chǎn)中,大型鑄鋼件的成型主要是通過液體金屬冷卻凝固而成的。騰飛鑄鋼經(jīng)過不斷地實(shí)驗(yàn)總結(jié),影響影響大型鑄鋼件質(zhì)量是尺寸精度和凝結(jié)時(shí)機(jī)。
騰飛鑄鋼公司
1、凝結(jié)時(shí)機(jī):液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)、晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄件的凝固組織密切相關(guān),它們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響。鑄件目的就是為了獲得所希望的組織,欲控制凝固組織。因此,必須有效控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動態(tài)結(jié)品、順序凝固、快速凝固等。
騰飛鑄鋼無損探傷
2、控制精度:大型鑄鋼件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素的影響和制約,控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的,實(shí)現(xiàn)近凈形化具有獨(dú)特的優(yōu)越性,在結(jié)構(gòu)方面 大型鑄鋼件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形,在尺寸精度和表面質(zhì)量方面,使鑄件能接近產(chǎn)品的***終要求;另一方面,被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能,從而提高產(chǎn)品壽命。
在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中,控制好以上兩個(gè)方面的問題,可以保證鑄件的形狀以及尺寸精度,在一定程度上可提高大型鑄鋼件的質(zhì)量。