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澆注的工藝是大型鑄鋼件在整個(gè)的生產(chǎn)流程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有處理的很好，鑄造出合格的大型鑄鋼件就很困難，因此在大型鑄鋼件生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該要嚴(yán)格的按照要求來進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。

首先，在澆注前應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前準(zhǔn)備工作包括：

1.清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成；

2.檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠牲；

3.了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

為了獲得合格的大型鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。
（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
（2）就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。
（3）澆筑操作要求來講，一般是需要按照以下幾點(diǎn)來進(jìn)行遵守：
A.澆筑中型，大型鑄鋼件，鋼水是是要在鋼包內(nèi)靜止兩分鐘左右來進(jìn)行澆筑；
B.澆筑之后等待鑄鋼件凝固之后，及時(shí)的卸除壓鐵以及箱卡，來減少鑄鋼件的收縮阻力，避免逐漸會產(chǎn)生缺陷以及裂紋。
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