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       騰飛鑄鋼從事鑄造行業(yè)15年之久，面對(duì)鑄造行業(yè)內(nèi)的常見問題，也是深有研究并不斷的作出調(diào)整，未來的成功屬于質(zhì)量***者，百尺竿頭，更進(jìn)一步。干鑄造行業(yè)的公司都知道如不按操作流程嚴(yán)格去執(zhí)行操作，出現(xiàn)問題的話就很難查找，現(xiàn)實(shí)當(dāng)中例子很多：          首先從原材料抓起，沒好的原材料是保證不了鑄鋼件產(chǎn)品的質(zhì)量，原材料是決定鑄鋼件品質(zhì)的首要環(huán)節(jié)，要求相關(guān)部門認(rèn)真檢驗(yàn)采購來的材料和電器設(shè)備等，確定合格后再入庫備用，把好原材料關(guān)以免后患；       其次就是現(xiàn)場(chǎng)操作人員是否按圖紙工藝所要求的比例或步驟去操作的，中間有沒有按要求執(zhí)行不到位的，緊實(shí)度、使用量和其它步驟是否有減化的，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員是否嚴(yán)格，員工操作技能是否達(dá)標(biāo)，做出一件成品要有***的流程和中間嚴(yán)格的監(jiān)督共同來完成的，從中求財(cái)，成功細(xì)中取，看似粗糙，其實(shí)我們很細(xì)心的去打造才能鑄就每一件產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)！       有任何鑄造方面問題，都?xì)g迎撥打我們的咨詢電話：18737351269，0373-6066848，也可以登陸www.voltage-converters.com我們公司網(wǎng)站和我們的在線客服直接進(jìn)行溝通!  

       液態(tài)金屬通過冷卻凝固***終獲得合格的、滿足各種使用要求的鑄鋼件。下面的關(guān)鍵問題是在生產(chǎn)過程中應(yīng)予以妥善解決的。       (一) 結(jié)晶及凝固組織的形成與控制       液體金屬的結(jié)構(gòu) , 晶核的形成與長大 , 晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋼件的凝固組織密切相關(guān) , 它們對(duì)鑄鋼件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響?？刂畦T鋼件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織 , 就必須對(duì)其形成機(jī)理、形成過程和影響因素有全面的了解和深入研究。        (二) 鑄鋼件尺寸精度和表面粗糙度控制        現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域 , 對(duì)鑄件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來愈高 , 鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且改善產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量 , 爭(zhēng)取市場(chǎng)和高效益。然而 , 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 ( 如鑄型表面的作用、 凝固熱應(yīng)力、凝固收縮等 ) 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實(shí)現(xiàn)近凈形化具有獨(dú)特的優(yōu)越性 , 在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的***終形狀 , 使加工和組裝工序減至***少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面 , 使鑄件能接近產(chǎn)品的***終要求 , 做到元余量或小余量 ; 另一方面 , 被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能 , 從而提高產(chǎn)品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度 ,推進(jìn)鑄件近凈形技術(shù)的發(fā)展是未來的方向。    騰飛鑄鋼專業(yè)從事大型鑄鋼件定制生產(chǎn)15年，擁有專業(yè)的技術(shù)工程師和現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)師，嚴(yán)格把控鑄鋼件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保每一件產(chǎn)品合格出廠，讓客戶滿意是我們一直的目標(biāo)~~

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，又稱翻砂鑄造。    鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。翻砂鑄造現(xiàn)場(chǎng)    輝縣市騰飛鑄鋼從工藝，材質(zhì)等各個(gè)方面保證鑄件的硬度、耐磨性能，大幅度地延長了其使用壽命。翻砂鑄造現(xiàn)場(chǎng)翻砂鑄造的水泥設(shè)備耐磨件在國內(nèi)還是非常普遍的，像大齒輪、中空軸、端蓋等等，因?yàn)樵谒嘣O(shè)備中，作為一種比較大的耐磨鑄件，特別適合用砂型鑄造，砂型鑄造的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。

大齒輪加工廠家的鑄件質(zhì)量好，使用壽命有保證，常年累積的鑄造經(jīng)驗(yàn)使他們鑄造技術(shù)不斷加強(qiáng)，可以解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題，加工能力強(qiáng)大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出不同型號(hào)的優(yōu)良鑄件，滿足客戶的不同需求。大齒輪是水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)中重要設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件。如在回轉(zhuǎn)窯及球磨機(jī)等設(shè)備運(yùn)行中，大齒輪都是比較重要的部件，其制造質(zhì)量與安裝能夠直接影響傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)性，騰飛鑄鋼廠在部件鑄造過程中，選用國內(nèi)***好的原材料，經(jīng)過熱處理及淬火工藝進(jìn)行加工，保證鑄鋼件良好的硬度及堅(jiān)硬度，確保產(chǎn)品使用壽命和穩(wěn)定運(yùn)行。大齒輪加工廠家可提供來圖定***務(wù)，根據(jù)客戶需求，選擇合適的模型進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。采用CAE軟件進(jìn)行數(shù)字模擬澆注，保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)制造，鑄造周期短，產(chǎn)量大。在大齒輪的加工程序中，精確的熱處理增加了中心鑄件的使用壽命和抗變形能力。標(biāo)準(zhǔn)的木制模型，確保大齒輪的內(nèi)在質(zhì)量。表面的特殊涂料層保證鑄件表面平滑。這些都是讓大齒輪成為精品的重要因素。與此同時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)也是齒輪鑄造的關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著加工出齒輪的質(zhì)量與水平。在設(shè)計(jì)階段，專業(yè)設(shè)計(jì)師可根據(jù)客戶需求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇合適的材料。大齒輪加工廠家要保證鑄鋼件質(zhì)量，就必須不斷提高鑄造工藝，同時(shí)保證產(chǎn)品的精度與降低表面粗糙度。與此同時(shí)，輝縣鑄鋼在生產(chǎn)過程中，爐前、爐后、鑄態(tài)三次取樣，并采用德國光譜儀進(jìn)行檢驗(yàn)，確保成分合格。

    鑄鋼件是一種較為復(fù)雜工藝產(chǎn)品，鑄鋼件加工廠家生產(chǎn)過程中，但凡有一點(diǎn)問題都是會(huì)直接的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，讓工作人員在鑄造的時(shí)候可以按照規(guī)定的加工流程來加工，方可保證鑄件的品質(zhì)。也有部分人群不是特別的理解，為何它的工藝如此復(fù)雜，還是依然能夠得到大家喜愛，讓更多的企業(yè)來選擇它？主要還是因?yàn)殍T鋼件與同類型的產(chǎn)品進(jìn)行相比較，其結(jié)構(gòu)與堅(jiān)固的質(zhì)量更為優(yōu)質(zhì)，在后期的使用中還能帶來更好的產(chǎn)品效果。客戶在選擇設(shè)備加工的時(shí)候，一定要選擇正規(guī)的鑄鋼件加工廠家與專業(yè)的設(shè)備，這樣加工出來的產(chǎn)品有保障，假如在過程中出現(xiàn)問題工作人員也可以及時(shí)的盡快解決，就不會(huì)帶來更大的損失。如果在過程中出現(xiàn)了外觀缺陷，就可以立即對(duì)它進(jìn)行修復(fù)，要恢復(fù)表面光滑可以采用電弧焊或者其他的工具來進(jìn)行打磨，這樣能夠有效的來減少工藝流程的損失，而廠家在加工完成后就會(huì)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，還有產(chǎn)品整體達(dá)標(biāo)就可以出廠發(fā)貨于客戶。鑄鋼件使用的范圍越來越廣，它的需求量也是持續(xù)上升，但又因?yàn)榻鼛啄陣覍?duì)環(huán)保的重視，一些生產(chǎn)不合格或者是減排不達(dá)標(biāo)的廠家被歇業(yè)整頓，剩下一批在各方面實(shí)力較強(qiáng)的大型鑄鋼廠，而騰飛鑄鋼就是其中之一，如果要加工鑄鋼件，還是要選擇到正規(guī)的鑄鋼件加工廠家！

很多廠家在加工大型鑄鋼件的時(shí)候，都是會(huì)遇到各種不同類型的缺陷，例如產(chǎn)品老是出現(xiàn)砂眼，而鑄鋼件廠家需要根據(jù)這些情況進(jìn)行分析，砂眼出現(xiàn)的原因，再根據(jù)這些原因進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。大型鑄鋼件中經(jīng)常出現(xiàn)砂眼的原因分析介紹：1、型腔之內(nèi)的砂粒沒有清理干凈；2、在渣罐澆注之前從澆道與冒口等開放式的地方出現(xiàn)了沙粒；3、砂型的強(qiáng)度不夠，因?yàn)橥饬Φ淖饔枚鴮?dǎo)致脫落；4、澆注不連續(xù)或者澆注速度太慢，從而導(dǎo)致型腔之內(nèi)的砂粒不能順利的漂浮到冒口的上邊，滯留在了溫度比較低的地方；5、溫度太高或者澆注的速度比快導(dǎo)致沙粒卷入進(jìn)去；以上是砂眼出現(xiàn)的部分原因，大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家能夠針對(duì)這些原因做一些應(yīng)對(duì)措施，或者提前進(jìn)行設(shè)置，就能夠有效的避免砂眼的出現(xiàn)，降低該缺陷出現(xiàn)的幾率。

大齒輪加工廠家在加工產(chǎn)品之前，都是會(huì)用到模具的，如果使用時(shí)設(shè)計(jì)不良或者工藝的結(jié)構(gòu)不良，配合其他工藝會(huì)容易生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品。1、設(shè)計(jì)不良。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)讓砂型舂的不緊實(shí)或者不夠均勻，而讓型腔的表面出現(xiàn)粗糙與疏松，且對(duì)機(jī)械粘砂有一定的影響。在設(shè)計(jì)匯經(jīng)常出現(xiàn)以下錯(cuò)誤：（1）在分模的時(shí)候選擇不對(duì)，上型太高，在砂型中會(huì)很容易形成型腔。（2）如果模樣在底板上的布置不合適，則凹陷的地方就很難舂實(shí)，它距離鑄件壁太緊，也或者是排列較為緊密。因?yàn)榇簖X輪加工廠家在生產(chǎn)時(shí)對(duì)它們的排列較為擁擠，也是會(huì)引起產(chǎn)品出現(xiàn)脹砂的，即使沒有比較明顯的脹砂，也是會(huì)出現(xiàn)機(jī)械粘砂的，有的時(shí)候還會(huì)兩者都出現(xiàn)在產(chǎn)品之上。（3）澆道與冒口、橫澆道等布置要合理，不然會(huì)容易出現(xiàn)凹陷。（4）起模的時(shí)候斜度需要控制的好，不然會(huì)導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)撕裂，液體會(huì)容易滲入。2、工藝要得當(dāng)如果加工服務(wù)中的工藝不得當(dāng)，則金屬液體的靜壓力會(huì)過高，則砂型的負(fù)荷也會(huì)直接加重，就需要使用特殊的方法讓砂型更緊實(shí)，來抵抗液體對(duì)砂型的滲透壓力。齒輪加工有多種形式，大齒輪加工要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇合適的加工方法。

大型鑄鋼件加工是為了很好地提高鑄鋼件的特性，例如強(qiáng)度、耐腐蝕性等，但為了得到理想化的商品特性，在制造時(shí)需要注意其生產(chǎn)工藝。如果在作業(yè)流程中實(shí)際的作業(yè)步驟不順利的話，防腐、延展性等特性就不能達(dá)到應(yīng)用規(guī)定，可能會(huì)對(duì)商品的應(yīng)用實(shí)績(jī)效果造成危害，所以有必要知道這是鑄鋼件加工生產(chǎn)制造的全過程。大型鑄鋼件應(yīng)該在生產(chǎn)時(shí)注意的要點(diǎn)是什么呢？1 、大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中除氧劑對(duì)鋼的特性有很大的危害。 復(fù)合脫氧劑的脫氨實(shí)際效果比單一的除氧劑好。 這是因?yàn)閺?fù)合脫氧劑產(chǎn)生的被去除物很大。 鋼水脫氨不足容易出現(xiàn)氣孔類缺點(diǎn)鑄鋼件容易出現(xiàn)裂縫。2、接下來要注意溫度的操作，因?yàn)樵阱懺斓娜^程中金屬復(fù)合材料的排熱速度很快，所以在生產(chǎn)制造的情況下，有必要避免溫度上升過快導(dǎo)致的加工難題。3、為了避免薄壁不均勻等情況，必須應(yīng)用厚壁的煅造材料?？偟膩碚f，大型鑄鋼件現(xiàn)在很多制造商和公司都在使用，所以制造商根據(jù)上述詳細(xì)介紹實(shí)際操作時(shí)，需要注意避免上述問題。

大齒輪在鑄造的過程中如果大齒輪加工廠家在某個(gè)工序不正確或者操作不當(dāng)，是很容易出現(xiàn)問題的，比較常見的問題有裂紋，關(guān)于其產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救辦法，我們接著往下看。大型鑄鋼出現(xiàn)裂紋的原因有：表面或內(nèi)部缺陷較多;澆鑄冷卻過程中冷速太快;澆注冷卻后沒及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火;鑄件截面變化太突然，或過度部位圓角太小。想要防止出現(xiàn)這些問題，我們需要改善鑄件的結(jié)構(gòu)、提高合金材料的熔煉質(zhì)量，大齒輪加工廠家采用正確的鑄造工藝措施以及進(jìn)行時(shí)效熱處理。使鑄件實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固 不僅有利于防止熱裂紋，也有助于防止冷裂紋。合理設(shè)置澆冒口的位置和尺寸，使鑄件各部分的冷卻速度盡量均勻一致，減少冷裂紋傾向。延長鑄件在鑄型內(nèi)的停留時(shí)間，以免開箱過早在鑄件內(nèi)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，而產(chǎn)生冷裂紋。總之，在進(jìn)行大型鑄鋼的時(shí)候，要慎重、細(xì)致，才會(huì)有***的成品出來。大家在購買的時(shí)候要查看仔細(xì)，認(rèn)真辨別大齒輪加工廠家，避免購買到不合格產(chǎn)品。

在進(jìn)行生產(chǎn)配件的時(shí)候，大齒輪加工廠家使用的鑄造加工技術(shù)是一種比較常見的方式，因?yàn)檫@種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很好的質(zhì)量，使用的時(shí)候也比較的便利，所以深受人們的歡迎，那在進(jìn)行鑄鋼齒輪加工的時(shí)候有哪些細(xì)節(jié)需要注意呢?***點(diǎn)，造型：造型用的電風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，一定要關(guān)掉電源，帶電作業(yè)，極易造成傷人事故，機(jī)器造型時(shí)，如果造型工不注意把手放在砂箱上，此時(shí)如開動(dòng)頂箱開關(guān)，這就有可能有意外發(fā)生，大齒輪加工廠家要有指導(dǎo)老師指導(dǎo)工作，大型鑄件生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻注意安全，也易造成手指粉碎性骨折，所以操作人員在工作的時(shí)候一定要注意。第二點(diǎn)，中頻熔煉爐：進(jìn)行熔煉的時(shí)候，對(duì)于容器類廢鋼等，要特別引起注意，人工填料時(shí)，好能穿戴防護(hù)工裝，以防鐵水飛濺傷人。因?yàn)殍T造加工是一種很危險(xiǎn)的工作，所以在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，工作人員需要對(duì)所有的危險(xiǎn)事項(xiàng)做好相應(yīng)的防護(hù)工作，這樣的話，才能將事故的發(fā)生率降到低，保證工人的安全。大齒輪加工廠家提醒大家安全生產(chǎn)。

       當(dāng)下，國內(nèi)鑄鋼件廠家數(shù)不勝數(shù)，如何在眾多鑄鋼件廠家中脫穎而出？是每個(gè)廠家非常關(guān)注的問題，國內(nèi)知名鑄鋼件廠家——騰飛鑄鋼，在15年的行業(yè)沉淀中，總結(jié)出豐富的鑄鋼件加工方案，針對(duì)鑄鋼件廠家需要掌控的細(xì)節(jié)問題，騰飛鑄鋼今天和大家一起探討一下鑄鋼件廠家的哪些事。      在鑄鋼件廠家中， 鑄造的目的是為了滿足零件的使用要求，是一個(gè)基本的成形過程，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)都是按照手冊(cè)或本單位的標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)計(jì)預(yù)留加工余量，存在一定的籠統(tǒng)性。合理科學(xué)的加工余量應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品類型去分類：一是根據(jù)零件的使用要求設(shè)計(jì)減小加工余量；二是根據(jù)自身企業(yè)的型砂原材料及涂料提高表面質(zhì)量以減小加工余量；三是合理設(shè)計(jì)砂芯填充材料，提高退讓性，保證鑄件尺寸達(dá)到理論收縮量以減小加工余量。　　未來鑄鋼件廠家的發(fā)展方向應(yīng)是以先進(jìn)技術(shù)為指導(dǎo)，完善計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)，結(jié)合3D打印技術(shù)，更接近于生產(chǎn)實(shí)際。要充分考慮到安全、環(huán)保，鑄造原材料合理選用，生產(chǎn)操作過程控制，模樣結(jié)構(gòu)工藝及材料選擇，澆注、凝固過程模擬，從而使工藝設(shè)計(jì)更加趨于合理化，生產(chǎn)過程更加清晰、明確，提高工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和實(shí)際應(yīng)用性，***終達(dá)到提質(zhì)增效的目的。       河南大型鑄鋼件廠家——騰飛鑄鋼，引進(jìn)國內(nèi)外***先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，成立***的科研中心和經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的技工團(tuán)隊(duì)，組建業(yè)務(wù)精通、技術(shù)精湛的銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)。為國家重點(diǎn)裝備制造業(yè)和水泥礦山、船舶、鍛壓、冶金、工程機(jī)械等眾多領(lǐng)域提供多品種、規(guī)格全的各種優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金鋼鑄鋼件，以及出口的渣罐、渣盆等各種鑄鋼件?；仡櫣径嗄臧l(fā)展歷程，騰飛家人深深體會(huì)“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量過硬、服務(wù)到位”是企業(yè)生存的立足之本，新騰飛將不斷完善公司管理，形成獨(dú)具特色、內(nèi)涵豐富的企業(yè)文化。立足當(dāng)前，著眼未來，繼續(xù)以***的研發(fā)隊(duì)伍、***的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)理念，打造成國內(nèi)外大型鑄造基地，竭誠與新老客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好的明天。      24小時(shí) 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對(duì)本公司鑄鋼件感興趣的話，請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語做為一名在線客服，我每天都在用微笑歡迎您的到訪，雖然您在網(wǎng)絡(luò)的另一端，但我相信，您一定能感受我快樂工作的感覺，因?yàn)槲抑?，您和我一樣，喜歡開心的生活，快樂的工作。@hntfzg

        目前，隨著中國制造2025戰(zhàn)略的不斷深入，大型鑄鋼件廠家在轉(zhuǎn)型升級(jí)的推進(jìn)過程中，我國鑄造企業(yè)存在的諸多問題也日益顯現(xiàn)。相對(duì)于發(fā)達(dá)國家，我國的鑄造業(yè)水平落后十年左右，大型鑄鋼件質(zhì)量不高，而且能耗高、污染系數(shù)大，這已經(jīng)成了整個(gè)鑄造行業(yè)需要解決的問題。面對(duì)國家整體工業(yè)向前發(fā)展的要求，大型鑄鋼件廠家想要不“拖后腿”，騰飛鑄鋼認(rèn)為，我們必須先解決當(dāng)下的四大難題：        一、鑄造技術(shù)水平落后，大型鑄鋼件質(zhì)量低       (1)目前很多大型鑄鋼件廠家缺少專職的技術(shù)指導(dǎo)人員，工人往往依靠自己的經(jīng)驗(yàn)來操作，導(dǎo)致變形問題不好控制。鑄造加工余量一般比國外大1～3倍，這導(dǎo)致大型鑄鋼件生產(chǎn)能耗大，生產(chǎn)效率低下。           (2)對(duì)大型鑄鋼件的鑄造技術(shù)把握不扎實(shí)，導(dǎo)致缺陷較多。特別是大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。      (3)大型鑄鋼件生產(chǎn)模擬軟件未得到廣泛普及。很多鑄造企業(yè)對(duì)模擬軟不感興趣、不重視，未真正發(fā)揮其作用。        二、能耗高，性價(jià)比低        大型鑄鋼件廠家在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，急需解決的問題就是工業(yè)生產(chǎn)能耗高，效率低。作為整個(gè)制造業(yè)的縮影，鑄造業(yè)生產(chǎn)也是如此。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國鑄造業(yè)能耗大約是工業(yè)發(fā)達(dá)國家的2倍，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800～1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500～800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。中國鑄鋼件毛重比國外平均高出10%～20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，比國外低15個(gè)百分點(diǎn)。        三、環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣        鑄造業(yè)等工業(yè)，一直以來都是高能耗、高污染排放的大戶。除了一些實(shí)力雄厚的大型鑄鋼件廠家，擁有自己完善的環(huán)保體系外，大多數(shù)企業(yè)還處在邊生產(chǎn)邊污染的狀態(tài)。大型鑄鋼件廠家需加大投入，采用高技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色鑄造是當(dāng)前需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問題。          四、大型鑄鋼件廠家人才儲(chǔ)備不足       做好任何一項(xiàng)工作，都離不開人才。受工資待遇低，工作環(huán)境差等原因，我國鑄造業(yè)人才不足，***了行業(yè)發(fā)展。具體表現(xiàn)在：      (1)***技術(shù)人才少。鑄造企業(yè)技術(shù)管理人才學(xué)歷基本以中專、大專等為主，本科少，研究生更少!       (2)人才儲(chǔ)備少?，F(xiàn)在的高等院校已很少設(shè)置鑄造專業(yè)，企業(yè)自己的培訓(xùn)辦學(xué)也在下降，這些都導(dǎo)致了大型鑄鋼件廠家人才出現(xiàn)了儲(chǔ)備不足的情況。      了解更多大型鑄鋼件加工詳情，可以點(diǎn)擊：http://www.voltage-converters.com/?查看。如果您近期有購買大型鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。