大齒輪在鑄造的過程中如果大齒輪加工廠家在某個(gè)工序不正確或者操作不當(dāng),是很容易出現(xiàn)問題的,比較常見的問題有裂紋,關(guān)于其產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救辦法,我們接著往下看。
大型鑄鋼出現(xiàn)裂紋的原因有:表面或內(nèi)部缺陷較多;澆鑄冷卻過程中冷速太快;澆注冷卻后沒及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火;鑄件截面變化太突然,或過度部位圓角太小。
想要防止出現(xiàn)這些問題,我們需要改善鑄件的結(jié)構(gòu)、提高合金材料的熔煉質(zhì)量,大齒輪加工廠家采用正確的鑄造工藝措施以及進(jìn)行時(shí)效熱處理。
使鑄件實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固 不僅有利于防止熱裂紋,也有助于防止冷裂紋。合理設(shè)置澆冒口的位置和尺寸,使鑄件各部分的冷卻速度盡量均勻一致,減少冷裂紋傾向。延長(zhǎng)鑄件在鑄型內(nèi)的停留時(shí)間,以免開箱過早在鑄件內(nèi)造成較大的內(nèi)應(yīng)力,而產(chǎn)生冷裂紋。
總之,在進(jìn)行大型鑄鋼的時(shí)候,要慎重、細(xì)致,才會(huì)有***的成品出來(lái)。大家在購(gòu)買的時(shí)候要查看仔細(xì),認(rèn)真辨別大齒輪加工廠家,避免購(gòu)買到不合格產(chǎn)品。