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   　騰飛鑄鋼為保持鑄鋼件質(zhì)量穩(wěn)定性，針對生產(chǎn)過程建立生產(chǎn)流程，保證鑄鋼件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，下面由鑄鋼件廠家為您講解砂型鑄造的流程及標(biāo)準(zhǔn)：

一、造型操作流程：選取合適砂箱→放置木模→填砂→緊實(shí)→放置上砂箱→安置澆冒口→填砂→緊實(shí)→起模修型→硬化。

二、造型的具體操作方法

（1）根據(jù)鑄鋼件模型的形狀和大小，選取合適的砂箱；

（2）把鑄件模型放到砂箱內(nèi)的適當(dāng)位置；

（3）往砂箱中加入適當(dāng)造型砂，使用工具將砂箱中的造型砂緊實(shí)，緊實(shí)程度要適中；

（4）用刮板刮去高出砂箱的造型砂，使砂型表面和砂箱的邊緣平齊；

（5）用毛刷清理模型表面浮砂，覆蓋塑料薄膜并使薄膜平整；

（6）放置上砂箱，上、下砂箱箱口要對齊；

（7）在上砂箱中合適位置放置澆冒口，添加造型砂并緊實(shí)；

（8）分箱起模，修型并扎氣眼硬化。

 三、砂型鑄造型腔質(zhì)量要求

（1）砂型無飛邊、無毛刺、無殘缺，型腔內(nèi)干凈無殘砂等異物；

（2）型腔應(yīng)干燥，硬化程度高，合箱前要保證充分干燥（冬季可適當(dāng)延長硬化和烘烤時(shí)間）；

（3）砂型輪廓完整、清晰，合箱箱印或記號(hào)完整清晰；

（4）澆口、冒口位置設(shè)置合理、大小符合要求；排氣孔通暢、澆注系統(tǒng)根據(jù)鑄件設(shè)置合理。

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