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       大齒輪也稱大齒圈，主要用在回轉(zhuǎn)窯、球磨機等，也工作環(huán)境惡劣和要求高，因此大型鑄造加工廠家在生產(chǎn)過程中需控制好其精度和硬度，保證其耐磨性和抗沖擊力，延長其壽命壽命。不過在實際生產(chǎn)中需要注意的事項，今天就讓廠家來講講關(guān)于大齒輪的一二點事。

       大齒輪在鑄造生產(chǎn)時，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與空氣的接觸面比較大，容易導致氧化現(xiàn)象，并且鋼水散熱比較快，澆注不及時導致出現(xiàn)澆注缺乏、裂紋、冷隔、夾渣等缺陷，因此在操作中對結(jié)構(gòu)薄弱地方加強，大型鑄造加工廠家還要根據(jù)實際情況加強其肋和澆注速度等，這樣可有效避免裂紋、澆注缺乏、冷隔等缺陷的產(chǎn)生。

       對生產(chǎn)好的大齒輪需要進行調(diào)質(zhì)，要選擇淬火的介質(zhì)、根據(jù)實際情況選擇冷淬火和控制冷卻時間等，這都是需要有操作經(jīng)驗的工人進行操作可有效把控其質(zhì)量；還有就是對其淬火后需要及時回火，可有效防止應力過大導致開裂，在對淬火中需要根據(jù)其具體材質(zhì)選擇合適的回火消除應力。如對淬火性透氣性好的，可用鹽加熱，不過需要注意的是淬火后不能過早的清理大齒輪的鹽渣，因為容易導致齒輪開裂。