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大型鑄鋼件廠家一般對大齒輪生產(chǎn)和加工分這幾個階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。

大齒輪先根據(jù)客戶的來圖定制根據(jù)要求生產(chǎn)齒輪的毛坯，然后進(jìn)入機(jī)械加工。因齒輪的傳動精度取決于齒形的精度和齒距分布，這與切齒時采用的定位基準(zhǔn)（孔和端面）的精度有著直接的關(guān)系，為齒輪加工下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)，讓齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。另外需注意的是在這齒輪機(jī)械加工大型鑄鋼件廠家要對齒形以為的次要表面加工，也在這一階段后期完成。

對齒形的加工，不需要淬火的齒輪加工，應(yīng)當(dāng)加工出完全符合圖樣要求的齒輪來；對需要淬硬的齒輪，需加工出能滿足齒形的***后精加工所要求的齒形精度。到了齒輪的熱處理，對齒面的淬火處理，使齒面達(dá)到規(guī)定的硬度要求。

到了齒形精加工階段這是大齒輪加工的***后階段，為了修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使大齒輪到***終的精度要求。因此大型鑄鋼件廠家首先應(yīng)對定位基準(zhǔn)面（孔和端面）進(jìn)行修整，以修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工，使齒輪加工定位準(zhǔn)確可靠。