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大型鑄鋼件廠家經(jīng)常遇到一些客戶問：“大型齒輪都需要經(jīng)過哪些熱處理工藝？什么又是正火處理？”

正火處理就是大型齒輪熱處理的一種操作，正火將大型齒輪鑄件加熱到一定的溫度之后進行鑄鋼件保溫，出爐后在空氣中進行冷卻的熱處理工藝。正火與退火的區(qū)別就是正火的冷卻速度比較快，過冷度比較大，所以正火之后的組織就會比較細，強度與硬度都會比退火高。

正火的成本比較低且生產(chǎn)效率比較高的一種熱處理方式，很多的鑄鋼件加工廠家在選擇產(chǎn)品工藝時，都會選擇采用正火熱處理方式，而在對大型齒輪或者模數(shù)比較大的齒輪進行淬火時，有可能會開裂，就會采用正火來細化其鋼晶粒，提供其組織的力學性能。

正火處理能夠改善大型齒輪鑄件的切削加工性，對于性能要求比較高的齒輪，正火處理能消除因為熱加工而造成的組織缺陷，可以讓其本身具備良好的切削加工性，還能減少大型齒輪在淬火時的變形與開裂，同時提高產(chǎn)品的質(zhì)量。正火還可以消除共析鋼中的二次滲碳體網(wǎng)，可以為球化退火組織來做準備，進而給客戶提供滿意的大型鑄鋼件。