激情裸舞一区二区_亚洲国产第一在线_久久高清激情欧美_亚洲岛国天堂无码永久天

在實際生產(chǎn)中，大型鑄鋼件對大齒輪的質(zhì)量要求非常嚴格，那么大齒輪加工工藝非常關(guān)鍵，下面為大家介紹大齒輪鑄造和加工工藝。

大齒輪是傳動裝置中的重要部分，由于不停地與小齒輪交錯咬合帶動整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)，大齒輪受到的磨損也比較多。因此，設(shè)備制造對于大齒輪的耐磨性、承重性、使用壽命、發(fā)熱、重量和體積都有比較高的要求，這就要求大齒輪鑄造和加工工藝更加先進。

騰飛鑄鋼對齒輪傳動裝置的要求是體積小、重量輕而轉(zhuǎn)動效率高且功率大，使用壽命長、噪聲低、發(fā)熱少。騰飛鑄鋼根據(jù)客戶要求鑄造工藝，選擇合適的木模進行造型設(shè)計，在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴格按照木?！煨汀睙挐沧ⅰ亍隹忧迳啊獰崽幚怼旨泳印b發(fā)貨的工藝流程，鑄造出具有獨特優(yōu)勢的優(yōu)質(zhì)齒圈鑄件：

1、獨特熱處理技術(shù)提高耐磨性

大齒圈在鑄造中采用了獨特的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。

2、高強度鋼材保證使用壽命

采用高強度鋼材進行齒圈鑄造，并針對回轉(zhuǎn)窯、球磨機的傳動特點進行了優(yōu)化，保障了部件在長時間運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長了部件的使用壽命。

3、大批量生產(chǎn)更高效

擁有雄厚的大型鑄鋼件鑄鋼件生產(chǎn)實力，可對大齒圈等部件進行大批量的生產(chǎn)制造，鑄造周期短、產(chǎn)量大。

那么，非標大齒圈定制的加工工藝是怎樣的呢？

大齒輪加工可以運用從磨齒到滾齒等多種工藝技術(shù)，但是因為滾齒加工一般具有更高的效率，因此建議采用滾齒加工。大齒輪加工工藝首先便是齒坯進入機械加工，這時主要是為下一步加工齒形準備基礎(chǔ)，使大齒輪內(nèi)孔和端面的精度基本達到規(guī)定的技術(shù)要求。

第二步是齒形的加工，以此來達到規(guī)定的硬度要求。

然后就是齒形的精加工，主要是使定位準確可靠，余量分布也比較均勻，以便達到精加工的目的。

較后便是對大齒輪進行熱處理，使得大齒輪結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，大型鑄鋼件的耐磨性和抗沖擊力大大增強。