渣罐鋼包是冶金行業(yè)用到居多的大型鑄鋼件,騰飛鑄鋼在加工大型鑄鋼件上都是有針對(duì)性的去調(diào)整加工方案,例如在加工渣罐上,就具備獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),那么具體有哪些加工流程的呢?
1、模擬、造型還有澆注步驟
在進(jìn)行澆注之前先采用華鑄CAE軟件來(lái)對(duì)整體鑄件鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬,之后對(duì)產(chǎn)品的成型過(guò)程進(jìn)行分析與質(zhì)量檢測(cè),特別是渣罐鋼包鑄造的工藝再不斷的優(yōu)化。輔助設(shè)備比較齊全,整體尺寸控制也比較好,采用水玻璃砂進(jìn)行造型工藝。為預(yù)防鑄件熱裂的出現(xiàn),我們是采用地坑造型,不會(huì)受到四季的變化而影響,生產(chǎn)效率也會(huì)提高。
2、澆注與熱處理
將已經(jīng)合格的材料,按照一定的比例進(jìn)行冶煉,之后進(jìn)行取樣進(jìn)行光譜分析,詳細(xì)的記錄澆注時(shí)間與溫度。另外,澆注后還可以在原地坑內(nèi)鑄態(tài)下熱割冒口,坑外冷卻,幾個(gè)工序交錯(cuò)進(jìn)行,生產(chǎn)周期短,能有效地提高生產(chǎn)率和造型面積的利用率。
3、打磨與探傷
切割冒口與飛邊,由打磨精整團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行操作,大型噴丸設(shè)備保證渣罐鋼包外觀質(zhì)量,使其表面的光潔度可以達(dá)到客戶(hù)的要求,還會(huì)運(yùn)用較為先進(jìn)的探傷設(shè)備來(lái)對(duì)每個(gè)渣罐進(jìn)行檢測(cè),確保內(nèi)部的質(zhì)量,杜絕殘次品出廠。