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鑄鋼件廠家為了確保合金鑄鋼件的加工質(zhì)量，一般在我們對(duì)它進(jìn)行澆鑄時(shí)都有著嚴(yán)格的要求，但是在澆鑄的過程中還是有我們需要注意的，一般需要注意哪些呢?

一、溫度

溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆鑄溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度，一般澆鑄溫度在1540-1580℃，澆包內(nèi)鋼水溫度之間。

二、速度

就澆鑄速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

三、操作要求

騰飛鑄鋼在這里提醒大家，操作要求時(shí)絕對(duì)不能馬虎的，一般需要按照以下2點(diǎn)來遵守：

1、澆鑄大、中型合金鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆鑄。

2、澆鑄后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

其實(shí)在生產(chǎn)大型鑄鋼件的實(shí)際操作過程中，還有許多細(xì)節(jié)的處理也是需要我們注意的。想要了解更多關(guān)于合金鑄鋼件的內(nèi)容，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。