隨著大齒圈行業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,企業(yè)對(duì)大齒輪生產(chǎn)質(zhì)量也必須要不斷提高。
說到鑄鋼齒輪品質(zhì),我們不得不提到市場(chǎng)上一些小鑄鋼廠生產(chǎn)的鑄鋼齒輪經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂問題,這成為齒圈品質(zhì)較嚴(yán)重的問題。那么,出現(xiàn)斷裂問題,我們應(yīng)該怎么辦呢?
首先要對(duì)進(jìn)行斷裂的大齒圈件(材質(zhì)、即熱處理質(zhì)量特性值、金相組織)分析。如果材質(zhì)、熱處理質(zhì)量特性值(包括表面硬度、齒芯硬度、有效硬化層深度及金相組織)都沒有問題,就應(yīng)該看齒輪的裝配是否存在一定問題,另外技術(shù)要求的齒芯硬度是否合理也是值得關(guān)注的。
齒輪廠家在加工大鑄鋼齒輪方面的建議:
首先,在進(jìn)行鑄鋼齒輪參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),為了提高鑄鋼齒輪的彎曲強(qiáng)度,在條件許可的范圍內(nèi),提高鑄鋼齒輪的加工精度和安裝精度。
其次,增大齒根過渡處的圓角曲率半徑,消除該處加工刀痕,注意材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)和消除。增大軸和支承處的剛度,提高安裝精度,避免產(chǎn)生較大的振動(dòng)和偏載。
然后,合理地選擇鑄造大齒圈材料和熱處理方式。消除加工和熱處理過程中產(chǎn)生的細(xì)微裂紋和殘余應(yīng)力,特別是在磨削大鑄鋼齒輪時(shí),正確選擇砂輪的材料、硬度和磨削工藝參數(shù),以避免磨削裂紋。