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眾所周知，渣包是冶金企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的必需設(shè)備，從金屬原材料準備、配料、熔煉、金屬液處理，到澆注、落砂、清理、熱處理、檢驗，要經(jīng)歷幾十道工序，每一道工序都會對渣包的品質(zhì)產(chǎn)生影響，而且每一道工序的錯誤幾乎不可能由后面的工序來改正和補償。下面來介紹一下騰飛鑄鋼是怎樣鑄造優(yōu)質(zhì)渣罐的:

***步：優(yōu)化澆注 特殊部位特殊處理澆注之前，騰飛鑄鋼采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預測，并對渣灌鑄造的工藝進行不斷優(yōu)化

第二步：騰飛鑄鋼擁有高效探傷專業(yè)的打磨精整團隊，大型噴丸設(shè)備，能有效提高渣罐外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達到客戶要求;

第三步：因為您的需要 所以我們一直加大管控為了為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)，在管理方面，騰飛鑄鋼要求員工嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范，提高員工對相關(guān)工藝的執(zhí)行力。

騰飛鑄鋼加工鑄造的渣包，在國內(nèi)外大型鑄鋼件市場上大放異彩，究其原因，緣于每一道工序都是騰飛鑄鋼工人的一絲不茍和精雕細琢，揉進了專注、嚴謹、精益求精的“工匠精神”

憑借著專注執(zhí)著、精益求精、勤奮鉆研、堅持不懈的精神，騰飛鑄鋼所鑄造的渣罐已發(fā)往國外眾多國家和地區(qū)，如：亞洲(韓、日、土耳其、印度)、美洲(美國、墨西哥)、歐洲(俄羅斯、法國、德國)、大洋洲(澳大利亞)、非洲(南非)等，在品質(zhì)與交貨期上均贏得客戶的極高贊譽。