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       面對(duì)未來(lái)我國(guó)高端鑄鋼件加工廠家中巨大的需求，國(guó)外制造商都在加速研發(fā)、擴(kuò)大智能化鑄造裝備產(chǎn)能以爭(zhēng)取中國(guó)市場(chǎng)份額，國(guó)內(nèi)的大型鑄鋼件加工廠家更應(yīng)抓住機(jī)遇，采取積極的應(yīng)對(duì)措施，在競(jìng)爭(zhēng)中迎接挑戰(zhàn)。

　　隨著鑄鋼件加工廠家的技術(shù)不斷普及和應(yīng)用，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)變得簡(jiǎn)單化、單一化、高效化。應(yīng)該打破傳統(tǒng)的工藝思想，不僅僅局限于只提供冒口、冷鐵、澆注系統(tǒng)、加工余量 、型砂種類及工裝這些基本參數(shù)設(shè)計(jì)，還要繼續(xù)擴(kuò)展到產(chǎn)品制造過(guò)程中涉及的安全、成本、實(shí)際生產(chǎn)的可操作性這三個(gè)重要因素。

　　鑄鋼件加工廠家的工藝設(shè)計(jì)是鑄造企業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量;冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用;保溫冒口的采購(gòu)成本 與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮;工藝模擬的應(yīng)用有效檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)，避免原材料的浪費(fèi)，提高工藝一次合格的概率。

　　要提高鑄鋼件的質(zhì)量和效率，鑄鋼件加工廠家需要過(guò)硬的工藝設(shè)計(jì)，想要保證好的工藝，必須要考慮到一些因素，諸如安全、成本、質(zhì)量以及實(shí)際生產(chǎn)上的一些問(wèn)題。因此對(duì)于多數(shù)的鑄鋼件加工廠家來(lái)說(shuō) ，采用阻渣能力強(qiáng)并且保溫性能好的底注澆注是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇，其澆注特點(diǎn)：采用底注包時(shí) ，要求澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、斷面積大，使充型快而平穩(wěn)，流股不宜分散，有利于鑄鋼件的順序凝固和冒口的補(bǔ)縮，不阻礙鑄件的收縮。

　　1、鑄鋼件與傳統(tǒng)的鍛鋼件相比有很大的優(yōu)勢(shì)，鍛鋼件在焊接過(guò)程中不易成形，容易變形，不易形成流線型結(jié)構(gòu)，而鑄鋼件易成形，能做出比較復(fù)雜的各種形狀和非應(yīng)力集 中部件。

　　2、鑄鋼件有很大的靈活性，在制作過(guò)程中，可根據(jù)客戶提供的圖紙，很快做出各種復(fù)雜的形狀，縮短制作時(shí)間，提高產(chǎn)量，在對(duì)其復(fù)雜的形狀和大小，鑄鋼件的獨(dú)特工藝可 以靈活的進(jìn)行制造。

　　3、由于其產(chǎn)量高，可以縮短交貨時(shí)間，鑄鋼件在價(jià)格方面有很大的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)效率。

　　4、鑄鋼件重量變化跨度大。鑄鋼件的使用能提高其設(shè)備的強(qiáng)度。

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