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       眾所周知，大型鑄鋼廠中鑄鋼件工藝設(shè)計是每個鑄造企業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，若在整個鑄造過程中，有哪個因素沒有控制好，都會造成嚴(yán)重的損失。作為國內(nèi)知名的大型鑄鋼廠家，騰飛鑄鋼專注于大型鑄鋼件的加工、設(shè)計和研發(fā)，為國內(nèi)外眾多知名廠家提供了鑄鋼件成套加工服務(wù)。對于大型鑄鋼件工藝設(shè)計，騰飛鑄鋼有著深刻的認(rèn)識，也將其作為大型鑄鋼件提質(zhì)增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

       在工藝設(shè)計的過程中，合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低金屬液總量;冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用，保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮。

       鑄造模擬技術(shù)的應(yīng)用有效檢驗(yàn)工藝設(shè)計，避免原材料的浪費(fèi)，提高工藝一次合格的概率。隨著鑄造模擬技術(shù)的不斷普及和應(yīng)用，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計變得簡單化、單一化、高效化。

       而且，大型鑄鋼廠家在大型鑄鋼件工藝設(shè)計中，除了滿足鑄鋼件質(zhì)量要求***要素外，還應(yīng)該打破傳統(tǒng)的工藝思想，繼續(xù)拓展到產(chǎn)品制造過程中涉及的安全、成本、實(shí)際生產(chǎn)的可操作性這三個重要因素。

      騰飛鑄鋼認(rèn)為，未來，大型鑄鋼廠家鑄造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)該是以先進(jìn)技術(shù)為指導(dǎo)，完善計算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)，充分考慮到安全、環(huán)保，鑄造原材料合理選用，生產(chǎn)操作過程控制，模樣結(jié)構(gòu)工藝及材料擇，澆注、凝固過程模擬，從而使大型鑄鋼件的工藝設(shè)計更加趨于合理化，生產(chǎn)過程更加清晰、明確，提高工藝設(shè)計的準(zhǔn)確性和實(shí)際應(yīng)用性，***終達(dá)到提質(zhì)增效的目的。