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不接受不合格品是指所有大型鑄鋼件廠家在生產(chǎn)加工時，都有權利檢測原材料是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權拒絕接受，并及時反饋到生產(chǎn)部。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取有效措施，使品質問題得以及時發(fā)現(xiàn)糾正，并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費。

不制造不合格品是指鑄鋼件在鑄造加工時，在本崗位加工嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質量。對操作前的檢查、確認等準備工作做得充分到位；在加工鑄件過程中避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的概率，只有不產(chǎn)生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/span>

不流出不合格品是指員工在本工序加工時，需檢查確認產(chǎn)品質量，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，必須及時反饋生產(chǎn)部，將不良品在本工序截下，由生產(chǎn)部采取不合格品的處理措施，本道工序應保證傳遞的是合格產(chǎn)品，不會被下道工序或“客戶”拒收。

圖：大型鑄鋼件廠家造型生產(chǎn)現(xiàn)場

大型鑄鋼件廠家在實際生產(chǎn)中應做到以下幾點：

大型鑄鋼件廠家應注意：一旦鑄件產(chǎn)品設計完成，工藝參數(shù)流程明確，則產(chǎn)品的質量波動就是制造過程的問題。每個人的質量責任從源頭合格產(chǎn)品開始，規(guī)范操作確保本道工序的產(chǎn)品質量符合要求是所有員工***大的任務。一旦在本道加工程序發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象后，員工必須立即停止生產(chǎn)，調查原因，采取對策對產(chǎn)品的質量負責到底。

鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)者,同時也是產(chǎn)品的檢查者,產(chǎn)品的檢查只是生產(chǎn)過程的一個環(huán)節(jié),通過檢查,確認鑄件是否合格,才能確保合格產(chǎn)品流入下道工序,騰飛鑄鋼要求操作者對本工序加工的鑄件名稱及圖號認真填寫鑄件跟蹤表,并對本鑄件的此項操作負責到底,從而有利于員工不斷提升加工水平，提高產(chǎn)品質量。

大型鑄鋼件廠家應從產(chǎn)品設計工藝參數(shù)開始，就要對所有的操作流程中操作步驟、操作細節(jié)進行規(guī)范化、標準化，并使工藝不斷完善，每一個員工也必須嚴格執(zhí)行標準化操作,標準化是該工序***佳的操作方法,是保證產(chǎn)品質量一致性的***途徑，否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因，這個時候“三不原則”只能制造混亂，而不是品質。

大型鑄鋼件廠家在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何不良，必定有其內在的原因，只有真正解決了發(fā)生不良的每個原因，才能控制制造不合格品，實現(xiàn)零缺點，才能讓客戶真正滿意。因此對于發(fā)生不良，不僅操作者要負責，還必須讓管理層負責，讓設計開發(fā)的技術部知道，大家一起認真分析對策，并改善作業(yè)標準，而不是簡單地對不合格品自行返工或報廢；否則，下一次還會發(fā)生同樣的問題。

操作者應承坦產(chǎn)品的品質責任，但產(chǎn)品出現(xiàn)不良，管理層應該承坦更多的責任，因為現(xiàn)場管理者的職責就是幫助員工解決問題。當員工發(fā)現(xiàn)問題并報告時，作為現(xiàn)場管理者應***時間出現(xiàn)在現(xiàn)場，一起調查并處理問題。對于不良品若只是輕率地推卸責任給作業(yè)者，不僅不能徹底解決不合格品的產(chǎn)生，而且易造成管理層與員工之間的對立?？傊?，大型鑄鋼件廠家的管理者只有成為員工的堅強后盾，“三不原則”才能真正在生產(chǎn)中落實。