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   在大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中，很多大型鑄鋼件廠家遇到鑄鋼件皮下氣孔的情況，引起皮下氣孔的原因 可以說是多方面的，整個(gè)鑄鋼件鑄造過程中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)不當(dāng)，都有可能引起氣孔的產(chǎn)生。騰飛鑄鋼帶您詳細(xì)分析氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

一、大型鑄鋼件廠家在原材料選取方面非常重視：

1、銹蝕、氧化嚴(yán)重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。

2、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。

3、原材料長(zhǎng)度要控制在300-400mm左右。

二、大型鑄鋼件廠家在冶煉過程中注意事項(xiàng)：

1、原材料裝爐時(shí)，一定要緊實(shí)，盡量減少空間，以減少鐵水吸氣和氧化。

2、在每爐鐵水熔化過程中，徹底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及時(shí)覆蓋聚渣和保溫材料覆蓋鐵水，避免鐵水長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸吸氣和氧化。

3、熔化好的鐵水，高溫等待時(shí)間不超過10-15分鐘，否則，鐵水質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重惡化，成為“死水”。

4、出鐵溫度不低于1540±10℃，出鐵后，要及時(shí)除渣，同時(shí)覆蓋聚渣保溫劑，防止鐵水降溫和氧化。

三、防止皮下氣孔的產(chǎn)生澆注也是很重要的，看大型鑄鋼件廠家是如何注意的：

1、大、小包一定要烘干烘透，濕包禁止使用，嚴(yán)禁用鐵水燙包代替烘干。

2、提高澆注溫度，高溫快澆。澆注原則：慢-快-慢。實(shí)踐證明，澆注溫度提高30-50℃，可使氣孔發(fā)生率大大降低。澆注時(shí)要讓鐵水始終充滿直澆道，中間不斷流，以迅速建立鐵水靜壓力，抵制界面氣體侵入。

3、加強(qiáng)擋渣、蔽渣，及時(shí)清除氧化皮，防止其帶入型腔。。

四、模具和造型方面對(duì)皮下氣孔的產(chǎn)生也有一定的關(guān)聯(lián)：

1、模具分型面要設(shè)排氣孔槽或排氣道及暗氣室，以減輕氣體壓力。

2、在模具上增設(shè)暗氣室，以減輕氣體壓力。

3、在橫澆道或砂芯上面灑冰晶石粉(用量多少，通過試驗(yàn)后確定。

    騰飛鑄鋼是一家專業(yè)生產(chǎn)大型鑄鋼件的廠家，主要生產(chǎn)碳鋼和低合金鋼，15年鑄造經(jīng)驗(yàn)，一站式定***務(wù),歡迎大家前來考察。公司官網(wǎng)：www.voltage-converters.com 咨詢電話：18737351269