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鑄鋼件廠家為提高大型鑄鋼件-大齒輪的的質(zhì)量，是怎么預(yù)防缺陷呢?如大齒輪的渣眼缺陷，廠家是怎么做的呢？

1.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，確保充型平穩(wěn)，避免紊流和飛濺現(xiàn)象。使用耐火磚管作為直澆道，并設(shè)置過(guò)濾系統(tǒng)以阻擋熔煉過(guò)程中未清除干凈的浮渣和包壁上的裹挾熔渣 。

2.在澆口杯中放置陶瓷纖維過(guò)濾片，阻擋熔煉過(guò)程中未清除干凈的浮渣和包壁上裹挾的熔渣。

3.控制澆注溫度，選擇適合溫度有助于渣子上浮；涂料有較高的高溫性能，防止渣子在凝固過(guò)程中進(jìn)入大型鑄鋼件-大齒輪的內(nèi)部。

4.在合箱之前，清理型腔和砂芯表面的浮砂，避免散砂掉入型腔，減少渣眼缺陷的發(fā)生。 采5.優(yōu)化工藝流程，在鑄造過(guò)程中，嚴(yán)格控制鋼液質(zhì)量，合理控制澆注前鋼液靜置時(shí)間，以利于氧化渣類與夾雜物的上浮、聚集 。

6.在鑄件生產(chǎn)后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绱慊鸷透邷鼗鼗穑┨岣卟牧闲阅埽估鋮s速度均勻，硬度梯度小，從而提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。

7.對(duì)于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的渣眼缺陷，通過(guò)氣割或碳弧氣刨等方法進(jìn)行修補(bǔ)，并要求在修補(bǔ)后鑄鋼件廠家進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，要求修補(bǔ)后的齒輪符合要求。