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大型鑄鋼件廠家在為了提高鑄鋼件的質(zhì)量，減少加工余量，提高生產(chǎn)效率，是怎么做的呢？聽小編帶你去廠家了解。

可根據(jù)鑄件的實(shí)際情況選擇適合的，如選水玻璃砂工藝或者消失模，從而提高鑄件的生產(chǎn)效率，提高鑄件的質(zhì)量。

利用鑄造模擬軟件進(jìn)行鑄造工藝的優(yōu)化，預(yù)測(cè)和避免潛在的鑄造缺陷，從而減少后續(xù)的修復(fù)工作和加工余量。

在模具設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少?gòu)?fù)雜的裝飾性細(xì)節(jié)，并采用簡(jiǎn)單的塊狀形狀代替模具中的核心，以減少模具所需的芯數(shù)并降低成本。此外，大型鑄鋼件廠家還需考慮后續(xù)清潔和精加工操作的便利性。

通過改進(jìn)澆道系統(tǒng)和芯子結(jié)構(gòu)，提高鑄件的質(zhì)量，減少因鑄造缺陷（如縮孔、砂眼等）導(dǎo)致的額外加工需求，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了不必要的加工余量。

按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保每個(gè)工序都符合要求，可避免因工藝不合理或不經(jīng)濟(jì)而產(chǎn)生的額外加工余量。

確定機(jī)械加工余量等級(jí)，并根據(jù)鑄件上的孔與槽是否鑄出、工藝上的可行性和使用上的必要性來(lái)決定具體的加工余量。

選擇合適的加工方法和參數(shù)，大型鑄鋼件廠家增加散熱區(qū)域、控制切削力等方法，從而減少加工余量。