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鑄鋼件加工廠家需要對大型鑄鋼件進行機加工，將鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生各種缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等加工掉，提高尺寸準確度、力學(xué)性能合鑄件的表面質(zhì)量，滿足客戶的設(shè)計的要求和功能需求，也保證了鑄件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。那么在機加工時需要注意的是？

1.根據(jù)鑄件的大小、形狀和加工要求，選擇適合的機床和工具。要求工具都完好無損，如有問題及時更換或維修。

2.在加工前，檢查鑄件是否有缺陷，并對其進行清理工作。

3.為了保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，鑄鋼件加工廠家應(yīng)根據(jù)工件材料、尺寸要求和機床、刀具、夾具等情況，合理選擇切削用量。避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具。

4.在對鑄件進行加工是，要求每到工序都需要嚴格按照工藝遵守規(guī)則，對成品的鑄件進行檢查，確保每個具體產(chǎn)品的控制和檢查到位。

5.根據(jù)鑄件情況進行適合的熱處理，改變鑄件性能，提高鑄件的質(zhì)量。

6.加工后，對鑄件進行檢查，如表面檢查、尺寸檢查和無損探傷檢查等，看其是否符要求，質(zhì)量合格才允許出廠。

通過以上步驟和注意事項，鑄鋼件加工廠家可提高大型鑄鋼件的加工質(zhì)量和成品率。