在我們的大型鑄鋼件廠家中,一些大型鑄鋼件作為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件,它們都是尺寸巨大,形狀復(fù)雜,界面厚薄懸殊口這類(lèi)鑄件常處于高溫,高壓工作狀態(tài)下,對(duì)大型鑄鋼件的性能和質(zhì)量要求特別嚴(yán)格,大型鑄鋼件廠家尤其是對(duì)高溫性能要求更加嚴(yán)格。
技術(shù)和實(shí)力真的是大型鑄鋼件廠家的***要素,大型鑄鋼件廠家———騰飛鑄鋼擁有兩臺(tái)20噸電爐、兩臺(tái)9米天然氣熱處理爐、模型制作等鑄造設(shè)備,公司還引進(jìn)了德國(guó)OBLF公司GS1000直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、數(shù)字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測(cè)設(shè)施,采用CAE軟件對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬澆注系統(tǒng),使鑄造工藝水平達(dá)到新的境界;鑄鋼件的精整采用電弧氣刨、拋丸等工藝技術(shù),使鑄鋼件的外觀質(zhì)量得以保證。完善的檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)讓您放心!
大型鑄鋼件是應(yīng)該在熱處理后進(jìn)行使用的,因?yàn)樵诔B(tài)下進(jìn)行的鑄鋼件內(nèi)部都是存在氣孔,縮孔和內(nèi)應(yīng)力殘余的缺陷,會(huì)使大型鑄鋼件的強(qiáng)度,塑性和韌性會(huì)大大的降低,所以我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該消除內(nèi)應(yīng)力,對(duì)大型鑄鋼件進(jìn)行正火或者是退火處理,正火處理后的鑄鋼件,成本低,應(yīng)用多,塑性好,冷卻后不容易開(kāi)裂,所以為了減小內(nèi)應(yīng)力,鑄鋼件在進(jìn)行正火處理后,還會(huì)進(jìn)行高溫回火處理,大型鑄鋼件的技術(shù)要求非常嚴(yán)格,稍有疏忽,就會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的停滯不前,所以我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)制造的過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照科學(xué)的生產(chǎn)方式進(jìn)行。