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    在鑄鋼件加工廠家中，鑄鋼件的缺陷是***讓人頭疼的事情，騰飛鑄鋼根據(jù)15年的鑄造經驗，總結出防止鑄鋼件表面變形的鑄造工藝，供大家一下參考學習。

    特征: 鑄件鑄態(tài)的幾何形狀與圖樣不相同，稱為變形或鑄態(tài)變形。

    形成原因: 

    1、鑄鋼件熔模變形：取模力不均造成熔模變形；熔模壁厚不均;冷卻時因溫度分布不均，造成因熱應力引起的變形；熔模存放時溫度過高，接近模料軟化點引起變形等。

    2、鑄鋼件型殼變形：型殼強度低(高溫強度)時，型殼在焙燒、澆注時受自重或金屬液壓頭作用引起的變形。 

    3、鑄鋼件凝固冷卻過程中產生的變形：鑄件凝固后期冷卻至室溫的過程中，鑄件線收縮受阻會引起收縮應力，收縮應力大而鑄件結構剛性又不足時，則發(fā)生扭曲變形。澆注系統(tǒng)的設置、澆注工藝不當會造成鑄件冷卻速度相差過于懸殊,產生變形。

    4、鑄鋼件清理過程中操作不當造成鑄件變形。 

    防止方法: 

    1、認真檢驗熔模，發(fā)現(xiàn)熔模變形應予報廢或采用校正措施(胎具使用)，并控制工作室溫度。

    2、采用高溫抗變形能力強的粘結劑和耐火材料，必要時適當增加型殼層數(shù)。

    3、焙燒時型殼宜放一層,減小型殼焙燒時所受的壓重。 

    4、改進鑄鋼件結構或增設加強筋、工藝筋。

    5、改進澆注系統(tǒng)的設置。合理設置內澆口位置以減小各處溫差，并避免收縮時澆注系統(tǒng)與鑄件發(fā)生相互牽制,使鑄件各處冷卻均勻以減小變形傾向。

    6、矯正鑄鋼件。

    如果您近期有購賣鑄鋼件的意向，不妨來鑄鋼件加工廠家——騰飛鑄鋼來看一下，騰飛鑄鋼期待您的參觀！