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大型鑄鋼件的熱處理工藝及其對(duì)力學(xué)性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2023-08-12   瀏覽:470次
大型鑄鋼件的熱處理工藝及其對(duì)力學(xué)性能的影響

大型鑄鋼件的熱處理工藝: 

一、預(yù)熱:對(duì)大型鑄件進(jìn)行加熱,使其內(nèi)部組織產(chǎn)生一定程度的回火馬氏體和珠光體,以提高鑄鋼件的韌性和抗裂性能。

二、正火:在高溫下對(duì)大型鑄鋼件進(jìn)行加熱處理,使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檫^(guò)去體和奧氏體,并使碳濃度均勻分布。正火溫度一般在1000 ~ 1080℃之間,加熱時(shí)間需根據(jù)鑄件的尺寸確定。 

三、淬火:將大型鑄鋼件迅速升溫至高溫加熱,使其內(nèi)部的珠光體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,然后迅速冷卻,使鑄件表面生成大量耐磨的馬氏體結(jié)構(gòu),提高大型鑄鋼件的硬度和耐磨性。 

四、回火:將鑄件加熱至一定溫度,后慢慢降溫,使其內(nèi)部生成回火馬氏體和珠光體,提高鑄件的韌性和抗裂性能。 

以上熱處理工藝主要通過(guò)溫度調(diào)節(jié)與時(shí)間控制實(shí)現(xiàn),需根據(jù)大型鑄鋼件的具體材質(zhì)和性能要求進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。

熱處理工藝對(duì)鑄件的力學(xué)性能影響是:熱處理可使其表面生成高硬度的馬氏體結(jié)構(gòu),從而提高硬度和耐磨性;提高鑄件的韌性和抗裂性能;提高鑄件的強(qiáng)度和承載能力;熱處理調(diào)整鑄件內(nèi)部的碳濃度分布,從而提高大型鑄鋼件的抗腐蝕性和耐磨性。

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